板框压滤机是非常集中的脱水设备和理想的煤泥处理设备，它们在欧美的污泥脱水项目中得到了广泛的应用。影响工作条件的主要因素是输入压力、浓度、组成、粒径和应用水平。

 

板框压滤机

 

　　1.检查饲料尺寸是否合适

 

　　我国一些选煤厂使用选煤离心机或其他设备与压滤机配合使用，以实现煤泥的回收和闭路冲洗。当洗煤系统粗糙时，可将选矿机的下部分为煤泥离心机以回收粗物料，然后将离心机的液体送回过滤器中，进入该过滤器可改善煤泥的粒径。压滤机元件还可以改善压滤机的工作条件。

 

　　2.确保板框压滤机的进料浓度合适

 

　　从理论上讲，压滤机的进料浓度越高，压滤机的进料浓度越高，压滤机周期越短，这可以保持更大的处理能力，较佳的滤饼水分和较低的固体含量。但是，我们国内的选煤厂通常将耙式增稠剂送入过滤器，如果浓度过低，则会对耙式增稠剂的正常和安全运行造成隐患，如果浓度过高，则可能导致耙状增稠剂压榨耙，影响正常生产，因此建议在此推荐九鼎滤料设备有限公司：滤料进料浓度应保持在400-600g / L，以保证滤料所需的进料浓度。及其正常操作。可以确保耙子集中

 

　　3.保持适当的进料压力

 

　　进料压力是压滤过程中的主要驱动力，进料压力越高，压滤速度越快。但是，进料压力过高会在进料的第一阶段导致设备磨损。过滤室的密封不是理想的，因此板框式压滤机必须在低压下保持低压和大流量压滤机的进料过程和初始阶段应控制在0.11-0.12MPa，否则会使压滤机排气，对压滤机，滤饼的结实和卸料产生不利影响。压滤过程中的压力应调节为0.149-0.159MPa，但不大于0.18MPa，以避免过大的压力，以免损坏滤板的滤板，框架等，以及给水泵不必要的磨损。通过控制调节现场的闸阀和泵头(提供压力)可以通过进料泵电机的变频调速装置进行合理调节。