隔膜压滤机是一种理想的煤泥水处理设备, 影响压滤机运行状况的主要因素是入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善隔膜压滤机的工作状况,提高工作效率, 要结合选煤厂的生产实 际 和生产工艺, 对影响隔膜压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和有效的调整, 以确保隔膜压滤机高效运行，保证合理水平的入料浓度。
　　在行业的过滤工序应用中，隔膜压滤机入料浓度越高越好。浓度越高, 压滤周期越短, 可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流 进 入隔膜压滤机, 过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患, 若追求过高的底流浓度, 可能会造成耙式浓缩机压耙, 影响正常生产。所以,隔膜压滤机入料浓度应保持在400～600g/L, 既可 以 保证隔膜压滤机要求的入料浓度, 又可以保证耙式浓缩机的正常运转。
　　目前市场上最有效最好用的固液分离设备，经过百年的发展历程，隔膜压滤机的种类多种多样，使用泛围在不断的扩大。隔膜压滤机的压力也从最早的人工手动压滤发展到了现在的机械式压力和 液 压式压力。隔膜压滤机对滤板进行试压，从而实现将人力转化为设备需要对滤板的压力。隔膜压滤机需要压力的第一来源，也是最原始的来源方式。

　　随着科技的进步，机械化的程度越来越高，慢慢的人工提供的压力降不能满足设备的需要，加上人类的制造能力已经达到了很高的水平，机械隔膜压滤机就成为了市场的主流。隔膜压滤机就是通 过 电源转化成压力，通过电带动电动机运转，燃后运动的能转化成对滤布压力。这种供压能力大大提高了隔膜压滤机的压力范围，并且很好提升了压滤液压压力系统，这种通过液体的体积换转成压力， 是 现在市场上最主流的工业形式。
　　隔膜压滤机的液压系统就是通过特殊的设计，通过不断变换液体的体积，将液体内部能力变成压力，从而实现对滤板施压，使隔膜压滤机组成密闭的顾虑空间。液压压力系统正因为其良好的控制 和 强大的压力赢得了当今压滤机行业的认可。